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打磨台布袋除尘器的调试与使用及可以用在哪{一}、打磨台除尘设备的调试与使用
1、打磨台除尘设备的负荷调试在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。
2、打磨台除尘设备在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机（一般应提前15分钟），待压力上升到值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。
3、设备处于工作状态时，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。
4、在打磨厂除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
5、调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。
6、如打磨厂除尘器本身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的通畅状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
7、除尘器试完毕后如要停车，请按以下停车次序进行，先停风机，过几分钟再停空压机，时间大于或等于三个喷吹周期，待压力下降至<0.2MPa以下，关闭脉冲控制仪系统，再延长5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。
{二}、打磨台车间除尘设备可以用在哪
为满足零部件打磨需求，在打磨区域内，配置安装1套（3米×2米）自循环打磨除尘设备，在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安 全。
打磨台车间除尘设备灰尘经过风机发生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板磕碰后，大颗粒粉尘在重力的效果下落入集灰抽屉，含细微颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤筒外外表穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻挠在其外表，当被阻挠的粉尘在滤芯外表不断堆积时，经过自动清灰气压造打扫滤芯，也可经过脉冲喷吹对滤筒清灰使得堆积在滤芯上的粉尘颗粒在振荡的效果下脱离滤芯外表落入集灰抽屉中，使得全部滤芯外表都得到打扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
共同的台式设计，四面排风，内置式除尘体系，风机隔声，无须管道衔接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了动力开支。
这种工作台既能有用捕捉细微悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视界，它是中、小型精密加工、不规则部件的抱负挑选。它可与专门的烟尘净化器衔接，又可与中央式烟尘体系衔接。
用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
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