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1.型机器严禁在易燃易爆场所使用。
2.非特别材料滤袋不可吸有燃着的火种及温度高废料。
3.在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏。
4.当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行换，不可继续使用。
5.储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，通畅。
6.吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后要注意。
7.吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时需要拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，再行使用。
8.工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。这样可以延长工业除尘器的使用寿命。
打磨台除尘设备本机特点同扩散特点[一]、打磨台除尘器本机特点
打磨台除尘器主要用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘。灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度，产品新颖、美观、实用，性能稳定，使用维修方便，除尘。
克服了过滤装置容易堵，除尘效率低。产品适用于各行各业大面积，高空墙壁悬挂、各种设备、机械、自动化流水线等设备除尘保洁。
旋风分离器一体机使用可以集大量粉尘、金属颗粒物、可吸油、吸水。
打磨台除尘设备通过分离铁筒集尘，二次滤袋集少量粉尘。三次滤筒过滤排放清洁空气。设备配套，可24小时连续运转。含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理。
[二]、抛光打磨台除尘器打磨粉尘的扩散
1)打磨粉尘初动能获取分析
打磨粉尘是由砂轮高速旋转磨削工件棱边形成的，粉尘在砂轮边缘摩擦力的带动下获得初动能，以较高的速度向空间扩散。工件棱边与砂轮接触的那一部分叫打磨带，会同时产生粉尘。然而打磨带不同位置处粉尘剥离工件所获得的初速度却不相同。将砂轮简化为单位厚度、半径为R的圆盘，研究粉尘获得初动能大小。
抛光打磨台除尘器打磨粉尘剥离工件所获得的初速度根据打磨带位置的不同成近余弦分布。打磨带两端点处打磨粉尘所获得的初速度较大，初动能也较大，粉尘扩散距离较远。同时在打磨带中点的打磨粉尘剥离工件所获得的初速度较小，初动能也较小。当知道砂轮半径和转速时，就可以计算出粉尘较大抛出速度。
2)打磨粉尘的扩散分析
当砂轮打磨工件时，高温的细小金属粉尘沿砂轮旋转的切线方向抛出，之后与空气摩擦、燃烧，温度继续升高，粉尘发生强烈的氧 化和熔化，因而在运行中呈现出光亮的流线。
打磨粉尘处于高温状态，颗粒表面被强烈氧 化，形成一层Fe0薄膜。钢中的碳在高温下极易与Fe0发生反应，FeO+C→Fe+CO，使Fe0还原。被还原的Fe将再次被空气中的O2氧 化，然后再次还原。这种氧 化还原反应循环进行，会不断产生出CO气体，当粉尘表面的氧 化铁薄膜不能控制产生的CO气体时，就有爆裂现象发生，从而形成爆裂火花，产生细小的粉尘。爆裂后的粉尘若仍残留未参加反应的Fe0和C时，将继续发生氧 化还原反应，出现二次、三次或多次爆裂火花，产生加细小的粉尘。
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